Кастинг во силиконски калапи: опрема. Вакуум кастинг мувла на силиконски

За производство на мала количина на пластика преформи најчесто се користи вакуум кастинг во силиконски калапи. Овој метод е релативно економичен (производство на метален калап бара поголема количина на време и пари). Покрај тоа, силиконски калапи се користи постојано, и тоа, исто така, значително ги намалува трошоците за производство.

лиење на пластични

Суштината на техниката за леење пластика е како што следува. Стопениот материјал е во единицата на завртка (специјална опрема за леење во калапи силиконски). Под влијание на масата на клипот се движи по должината на тркач, а потоа го исполнува просторот на мувла. Така можете да добиете на леење. Кога ќе се загреат, пластични атоми што го сочинуваат, почнуваат да се движат по случаен избор и несредено. Сепак почнуваат да се формираат врз ладење кристализација центри. На ѕидовите на кристали на мувла се случува раст, проследено со процес се случува во рамките на кастинг. Во оваа фаза, тоа е многу важно да се почитуваат условите на температурата, да се избере точниот време на експозиција. Со други пластични калапи силиконски калап ќе биде со слаб квалитет, со видливи траги од бракот. Но, над сите, ние треба да се направи форми себе, и во која на маса ќе се истури за кристализација.

создавање форми за леење технологија

Постојат неколку начини да се создаде силиконски калапи. Првиот од нив - солидна кастинг. Овој метод е погоден за едноставни дизајни: релјефи, сувенири, две-димензионални делови. Моделот се става во калап, исполнет со силикон. Откопчава форми се направени како и претходната, таа се користи за повеќе комплексни форми. Дводелен мувла се произведени во неколку фази. Прво, во првата половина на празно е исполнета, по лекување силиконски инверзна форма и втор дел направени на сличен начин. Многу важно за сегашноста метод врз мандатарот посебни брави (калапи силиконски форма на овој вид треба да се одржи без своите поместување). Најтесно следи сите детали празно форма "во шири." На парче со четка да се применуваат прилично слатка силикон. Процесот се одвива во неколку фази, тоа е потребно за целосно повторување на мали нијанси на производот. Во овој случај, самата форма е доста тенок - 3mm. Дека таа е одржување на формата во завршна фаза создава надворешниот хард школка.

Силиконите за правење калапи

Вакуум кастинг во силиконски калапи вклучува користење на различни материјали за да се создаде матрици. Еден од нив - како што се силиконски Мувла ѕвезда. Тоа се користи за цврсти пополни, доволно силни и флексибилни. Лечењето се одвива на собна температура. За техника "во опсегот," често се користи серија на Rebount. Оваа силиконски има висок вискозитет, а кои може да се контролира преку згуснувач. Кастинг во силиконски калапи од овој вид го прави возможно да се добие висок квалитет, солидна матрица, и, според тоа, со висока прецизност детали. Постојат, исто така, полу-транспарентен силикони, кои се идеални за Сплит форми.

Материјали за лиење

Како по правило, за производство на делови се користи полиуретан. Материјалот има висока цврстина на влијание, цврстина, еластичност. Повисока стапка на цврстина на истегнување, кинење поседуваат полиуретанска гума. Нивната употреба во производството на разни бендови, цилиндри, поштенски марки, дихтунзи, чаури. И дури и се користи за лиење проѕирна пластика. Тој е доста отпорни на УВ зраци и ја одржува нејзината транспарентност, дури и кога сликарство. Опсег - .. Објективи за разни тестови, прототипови во медицината, производство Aways, итн Обично, форма силиконски калапи вклучува употреба на двокомпонентните мешавини, кои вклучуваат пластика и директно катализатор.

пластични кастинг во силиконски калапи. опрема

Мал обем на производството на леано цепаници - е процес кој ви овозможува да се серија реплики на делови од било сложеност. Многу често, методот што се користи за производство на прототипи, кои се тестирани пред да се започне сериско производство, завршување на изгледот дизајн.

Индустриски калапи пластични во силиконски калап опрема обезбедува: вакуумска комора (шприц машина), печка, вакуум миксер (миксер). Силикон е подготвен првично во вакуум комора, каде што процесот на материјал degassing. Оваа е да се спречи формирањето на меури на формуларот. Откако форма е направена за кастинг и загреана, се меша веднаш полиуретани (или смола за последната компонента). Овој процес се случува во вакуум комора. Смесата се става преку афти во калапот. За конечна обработка потребно образувам сместени во посебен печка, каде конечниот solidification на производот на температура од 70 ° C.

комора вакуум. Главни карактеристики

Обично, во обем на производството со користење на автоматски кастинг во силиконски калапи. Опрема, имено вакуум комора, и ви овозможува да го контролираат температурата и леење брзина. Операторот не се потребни посебни вештини и знаења, како контрола е изведен од оперативниот систем, во која има и автоматски и рачно префрлување. Постои можност и да ја уредите избраната програма. Различни модификации да комори на предобликот се способни за производство до 5 kg (на пр, камера ST-02). Инсталацијата е опремен со лифт за укинување на силиконски калапи. Вреди да се напомене дека системот на ST-02 може да се користи како мали и доста тешки матрица.

Друга опција - MCP камера. Опрема за леење во силиконски калап го прави возможно да се произведуваат делови со тенки ѕидови и сложена конфигурација. Овој процес се должи на диференцијален притисок. Потоа, како резултат кастинг е отстранета, а потоа да го зацврсти во воздухот. Вакуум кастинг во силиконски калапи за некои видови на пластика е завршен во печка за да се обезбеди униформа греење на воздухот, а со тоа и на работното парче.

Доработување фрлија цепаници

По пластична маса се стврднува во целост, тоа беше отстранет внимателно од мувла. Јавува обработка на површината, се одземени и отстранети изданија се земјата нерегуларности. Ако саканата предобликот е обложена или боја или други заштитен материјал. Мора да се чистат и силиконски калап, отстранете го вишокот пластика. Тогаш тоа беше измиен, подготвувајќи се за подоцнежна употреба. Треба да се напомене дека во пластични калапи силиконски калап вклучува повторна употреба на матрици (20 до 80 пати).

Главните предности на методот

производство од мал обем се развива динамично, тоа може квалитативно оценување на пазарот, да се тестираат производите да се создаде единствена авторски дела во мала количина. Силиконски калапи кои се користат во шприц, е дозволено да целосно го копирате текстура, облик, дизајн на образувам. Детали лесно ослободен од матрица, кој исто така може да се користи постојано. Одлеаноци имаат минимален број на површината дефекти, оптимален физички и механички својства. Покрај тоа, во некои случаи, дури и метал силиконски мувла може да се истури.

Но, главната предност на кои се фрлија во силиконски калапи - цена. Давателите на услуги ги наведува дека крајната цена на образувам ќе зависи од пластичен материјал и рефус предмети од параметри (на пример, големината на празно 10 * 10 * 10 cm се расфрла 1500 рубли). се силиконски може да се купат од 500 рубли за килограм, пластика - од 700 рубли. Цената на метални калапи е доволно високо на моменти да ги користите едноставно неефективни (ако циркулацијата на неколку единици). Соодветен силиконски матрица и во домашна употреба, да се купи скапа опрема не е потребно. Треба само да се направи свој распоред, да ги земе предвид животниот век на полиуретани (период во кој тие остане во течна состојба и погодна за налевање), во согласност со сите технолошки нијанси - и леење во калапи силиконски дури и може да го носи дома. Според пресметките, цената на образувам во конкретниот случај - околу 70-140 рубли.