Усовршувајќи машина: дизајн, видови и спецификации

Усовршувајќи процес привршува обработка на делови има дупки, и се врши исклучиво на honing машини. Во некои случаи, овој процес може да се спореди со песок. Разликата помеѓу третманите само е дека процесот на honing може да биде исклучително дупки со конечниот отстранување на прекумерно топки.

градежни машини

Како што е наведено претходно, за овој тип на третман се користи усовршувајќи машина, која по својата конструкција многу сличен на машина алатки на втората група (дупчење). Машината се состои од рамка (и) за апарат за контрола на ротација на диск вретено за машина алатка и да ја инсталирате на дел.

Текот на процесот, парче останува во мирување и само ротирачкото вретено, назначена со тоа, главата на honing е спроведен - алатка за обработка дупки. Вретено е направен со цел да се овозможи на алатка да се изврши и напред (нагоре и надолу) и ротациона движење (околу оската). Оваа функција дизајн ви овозможува да се третираат на површината рамномерно да се постигне саканиот грубост и прецизност произведени дупки.

видови на машини

Во зависност од дизајнот и други технички карактеристики, усовршувајќи машина може да биде:

• хоризонтална и вертикална поставеност на вретеното;
• Дуплекс или единствен, како и мулти-вретено;
• за надворешна и внатрешна обработка, како и комплекс (за надворешна и внатрешна обработка на време);
• механички (упатство), полуавтоматски и автоматски контрола (ЦНЦ машини).

Најчестите модели се: 3G833, 3A833 (вертикална усовршувајќи машини), 740V СС, СС 743 (усовршувајќи машини, ЦПУ), 3K833 (полу-автоматски).

технички карактеристики

Со цел да го изберете усовршувајќи машина за одреден третман, тоа е потребно да се земат предвид главните карактеристики на секој од нив. Тие вклучуваат:

1. класи на точност. Севкупно има пет - од N (нормална прецизност) на C (ултра-висока прецизност). Многу модели на honing машини за производство H и B (нормално и високо) точност.
2. Димензии на обработка. Во овој случај - тоа е максимум и минимум дијаметар на машински дупка.
3. На должината на лекувањето. Оваа карактеристика е земена во предвид само доколку наводните обработени дупки се премногу долги.
4. Максималната брзина на вретеното. Како и во претходниот случај, тоа се зема во предвид само кога должината на машински дупка е премногу голем.
5. Димензии на работната површина на масата. Оваа карактеристика се зема во предвид само ако на работното парче има висока резолуција.
6. вретено брзина. Таквите карактеристики треба да се смета кога тоа е потребно да се третираат дупка со високо технолошки барања. Поради вретено брзина ќе зависи од точноста на конечната површина.
7. силата на моторот. За поголема материјална празни места потребни усовршувајќи машина со голем капацитет на моторот.
8. Останати карактеристики. На пример, на оддалеченост од алатка (Брус) на површината на масата и на работното парче, моќта на системот за ладење, достапноста на нумеричка контрола.