Навлегувањето на струг: Технологија

Формирање тема на метални делови во обработка во форма на органите на револуцијата - еден од најпопуларните и во исто време, сложени операции на вртење. Тешкотијата лежи во работата на основните поставки на хардвер, како и во подготовката на помошни алатки. На прислушување на струг во согласност со техничките барања, треба да се придржуваат на технологијата на неговото спроведување и не заборавајте за правилата за безбедност.

подготовка машина

Без оглед на видот и резба струг алатка ќе се постигне со обработка. По поставување на операторот да го одредува аголот на ефект на спирала на површината на работното парче, кои ќе имаат нормална позиција во однос на оската на ротација. Тука треба да се напомене дека машините имаат различни моќ и, според тоа, брзината на вретено - да алатот за сечење квалитативно може да се справи со задачата, важно е да се однесуваат правилно почетокот на аголот на влијание и брзината на моторот.

Важен параметар е растојанието помеѓу линии за сечење - тоа исто така се земаат во предвид при поставување на опрема и ги направат потребните приспособувања во однос на алатка против парче. Од нишките за завртка-машина за сечење е обично направени во неколку пристапи, пожелно е да се одржи на основните параметри за да се заврши работата е завршена. Дури и ако на теренот се остварува со навој примена останува ризикот од кршење на почетокот и на крајот позициите на области на деформација, кои не можат да се споредуваат со едни со други. Овие нијанси е важно да се има предвид пред да почне да работи.

видови конец

Turners разлика парни и непарни теми. Во првиот случај станува збор за намалувањето на работните места, кои на крајот се формира целина дури и бројот на сечење линии во чекори. Соодветно на тоа, чудно чудно сечење на конецот заминува. Од аспект на работењето на дури и прислушување на струг ќе има свои предности. На пример, операторот по секој пристап може да работи во дебеломер лизгачки орев и брзо да го врати назад во машина со рака, без запирање на работата на опремата. Понатаму, во секој нов премин лизгачки алатка орев автоматски ќе се испрати на оригиналниот празнина, кој гарантира точноста на одредени трансакции.

За возврат, бара непарен сечење по секоја помине дебеломер се врати во првобитната положба со машина, што не е без обратна рок.

Во одделни категорија, може да се направи повеќе олово сечење и вител. Така, во првиот случај на повеќе сечење навои струг бараат прецизни аголна парче поделба за време на премин од еден жлеб на друг. Еве важни параметри првичната пресметка чекор и сечење линија. Во однос на вител конец, тоа бара дополнителни инсталација за превоз на поддршка ротирачко сечило глава. Тоа може да се дефинира на неколку поединечни секачи, од кои секоја ќе ги покрие вашата област на работа.

Инчи и метрички навој

Инчен сечење примени на метални цевки. Типично, оваа тема се добива делови, кои потоа се користат за собирање на метални или пластични цевки. Стандарди се создаде режење дефинирани GOST 6357-81. Врз основа на техничката хартија, може да се заклучи дека главните параметри се намали инчен висината и дијаметар. Кадешто втората карактеристика е проценета како растојание помеѓу екстремните точки на девијации на конец.

Типични инчен сечење навои на струг се врши и секачи чешмите технологија со измени во однос на внатрешна обработка. Метрички навој се врши врз основа на истите параметри, но додаде дека за нив и за формата на врвот на конец. Во случај на инч конец, тој често остар - во форма на триаголник. Покрај тоа, како што самото име имплицира, класичен сечење на цевката се пресметува во инчи и метрички - во милиметри.

Формирање секачи навој

На машина е алатка која непосредно врши сечење. Тој е направен од челик и волфрам карбид, пред работа добива посебна заострување на образец што одговара на барањата на работното место. Може да се користи за теми на завртки, навртки, игли и други личности. Карвер е инсталиран во чак на машината или multigrip главата. На работа е поделена на неколку додавања - на крајот на секоја алатка е повлечена на страна.

Корекција на формирање функција нишка во овој случај се врши со прилагодување на дебеломер, која ги поставува потребната длабочина. Во исто време, исто така, постојат стандардизирани поставувања. Особено, во интервали од 0,2 см до нишките на машина струг ќе претпостави дека завртка храна во попречно движење на превозот ќе просек 0,1 mm во еден пристап.

Тоа е дозволено и истовремено работење на две резбари. Но, тука мора да се земе во предвид нијанси кои можат да влијаат на квалитетот на линија навој - произведени vperediiduschim машина исечоци ќе се држат до втората отпад алатка, кои, иако мала, но сите се исти влијанието на параметрите на формираната раб.

Употребата на генерал

Почина користи специјално да работат со истата метални производи во форма на завртки и столпчиња, но само за да создаде надворешни навои. Област, која е планирана за сечење, претходно обработени и потсечени. Исто така навој дијаметар површина се пресметува така што да биде помал од надворешниот дијаметар на навој применуваат. Во случај на оваа разлика метрички техника може да биде 0,2 мм за мала нишка. Да се формира однапред конец, на крајот од претходно празно отсечениот одговара на висината на профилот нишки.

Иако процесот може да се врши рачно, најчесто се врши провира машина овен на струг со помош на специјален кертриџ-plashkoderzhatelya. самиот кертриџ е фиксна во задниот дел на главата или перо гнездо со неколку прицврстување процепите. Просечната стапка на таквите сечење ќе биде 5-6 m / min.

Употребата на чешмите

Чешми се користат специјално за работа со параметар, кој се применува од внатре. Кога ова дијаметар не смее да надминува 50 mm. На стругови обично користат машина за чешми, дозволувајќи им да се изврши операција во еден пристап.

Оваа можност се појави во голема мера се должи на еднократна употреба на неколку инструменти кои се инсталирани во мулти-цел универзални касети. Ако во случај на конвенционален процес машина е поделена на неколку фази низ стихови, а потоа допрете на струг да сегмент на квалитетот на обработка на различни видови на алатки. Повторно, тие работат во исто време, по еден по друг, кој врши компензација за вирус ставен на машина. Одвои славини за груба обработка, а по завршувањето на конец. При што првата алатка отстранува околу 75% вишокот метал со цел ров.

Умре сечење глави

За да го користите повеќе истовремени секачи и посебни глави со се користат касети. Овој бедем обработка, која може да се интегрира во истата сечење млазници - површни, радијални и кружни. По завршувањето на чешел за сечење се разликуваат во нивните обратна разбира и повеќе не е во контакт со формирана конец. Од најчестите е круг секачи од овој тип, затоа што тие се способни да ги извршуваат неколку regrinding, имаат зголемена отпорност и полесно за одржување.

Меѓутоа, внатрешните нишките од типот на струг бедем само со призматични гребла има специјален олово-во конус. Да се работи со "црви" и долго завртки се користат за сечење единици, интегриран директно во поддршка на машината. Тие им овозможуваат на формата и надворешните и внатрешните теми.

Карактеристики сечење внатрешен навој

Над оваа тема може да се кандидира на различни видови на сечење опрема. За разлика од надворешниот обработка на површината, таквите операции бараат почетна создавање на дупки со дупчење. Во некои случаи, тоа е потребно и соодветните создаден, кои ќе продолжат да ги користат теми за спојување со предмети специфични дијаметар.

Но, со дијаметар грешка прислушување на струг може да го оштети на работното парче. Ова се случува во случаи каде што на оригиналниот дијаметар од себе одговара на големината на целната компоненти кои мора да се интегрираат во целната комора. Ова може да се избегне со задебелување на технолошки толеранција на внатрешните ѕидови пред ископување. Оваа толеранција треба да одговара на висината на врвот на конец.

На крајот на навој линија

На квалитетот на создадените тема ќе бидат утврдени не само од страна на точноста на рабовите и приближување на одделни делови, кои се врши на различни пасуси. Тоа е определено со фактот, како последна линија на конец. Технологијата бара посебен отпад заврши јамка ритам - тоа ќе се обезбеди можност за бесплатно завртка повик дел.

Покрај тоа, прислушување на струг во завршна фаза треба да биде да се намали висината на гребенот. Тоа е работа алатка за време на формите повлекување sbeg бразди, како и негово намалување. Понекогаш за подобар финиш дизајн обезбедува специјален помине, кој ви овозможува соодветно да се прилагоди или дури и конкурирам веќе создадена sbeg жлебови.

контрола на квалитетот на сечење

По операцијата на операторот го проверува конец за да се исполнат посакуваните параметри. За да го направите ова, користете го шаблонот на површината на која е обложена отпечатоци забите сртови на конец. Постојат различни шаблони за метрички и инчен навој, во исто време, во двете групи, исто така, се разликуваат ленти за проверка чекори, длабочина и агол на жлебови.

Таа обезбедува сеопфатна проценка на веќе мерачи - уред за да се оцени точноста на профилот. Ако, на пример, прислушување на струг длето врши со критичко аранжман, тоа ќе биде снимен на соодветната големина на калибар. Тоа е исто така се користи за такви задачи микрометри и инсерти. Даде точни читања проверка само во случај на пред-соголување на површини на конец.

заклучок

Креирање на нишката на струг бара употреба на квалитетот на алати за сечење и заштита на операторот. Првиот подготвува уредот за нишките на струг како алатка, чешми, умира, или бедем. Како за корисникот, неговата одговорност е да се правилно конфигурирање на опрема.

Помалку веројатно предизвикува проблеми за CNC машина алатки за обука оператор со програма за управување. Тие се физички позициониран прилагодите и да се прибере во согласност со одредени податоци, кои се влегува преку посебен влез панел. Ризикот од грешките направени во работата со овие модели е многу помал отколку со конвенционалните стругови.