Riveted врски: предности и недостатоци

Riveted зглобовите се направени од специјални делови. Тоа се уште е тешко да се одвојат врска. Навртки самите се направени од пластичен материјал.

структура

Riveted зглобовите се состои од три елементи:

• два дела за да бидат споени;
• Занитвам.

Последниот елемент се наоѓа во дупки кои се наоѓаат на рабовите на делови. Занитвам држи во позиција на дел. Во овој случај, заклучување елемент има таква структура:

• на телото;
• прачка;
• БС главата - се користи за да ја обликуваат иднината на производот;
• затворање на глава - е формирана во процесот на спојување на две елементи.

За лепење на големи компоненти кои се користат од страна на голем број на навртки. Во овој случај, соединение ќе бидат наведени готови занитвам заеднички.

Области на примена

Пред доаѓањето на високо-квалитетни заварување riveted заедничките делови е широко распространета. Во моментов, таа се користи во некои области на технологијата. Riveted зглобовите на делови кои се користат во изградба на авиони, бродови, подморници, како и за различни висока прецизност инструменти. Покрај тоа, навртки искористени за поврзување елементи на зградата, како I-зраци, канали, агли. Тие помагаат да се издржи променливи товари вибрации. Riveted зглобовите се користат за комбинирање на различни видови на материјал. На пример, за лепење на производи од леано железо легура со алуминиумски лим.

Riveted зглобовите. Предности и недостатоци на методот на поврзување

Меѓу позитивните аспекти на медиумите:

• едноставен технолошки перформанси;
• способноста да се комбинираат различни метали;
• Висока сигурност конекција;
• спротивставува на вибрации и удари.

Сепак, како и секоја врска, постојат некои недостатоци, меѓу кои се:

• да се создаде занитвам сврзување, потребно е да потроши голема сума на метали;
• Се бара значителни трошоци за работна сила;
• високата цена;
• riveted зглобовите може да се влоши поради несоодветна дијаметар дупки кои се наоѓаат на рабовите на производите;
• за време на операцијата соединение затегнатост се намалува.

Видови на заковки се неколку, бидејќи секој од нив не се користи во одредена индустрија.

Riveted зглобовите: класификација

Овој тип на врска е поделена според принципот:

1. функционалност. Меѓу овие соединенија се три главни типа: солидна користи за одржување на тешки товари; густа, обезбедување на стегање; Во комбинација - врши двете функции.

2. Технолошки цвест изградба. На поврзување на жица може да се врши од страна на преклопуваат и задник. На вториот тип се врши со помош на еден или повеќе влошки.

3. Бројот на парчиња. Оваа бројка покажува бројот на парчиња се протега низ еден занитвам под оптоварување. Според овој принцип, riveted зглобовите сте сингл и mnogosreznye. Нивниот број не е ограничен.

4. број на возбудлив серија. Може да има еден, два, три, и така натаму. Г. број не е ограничен.

Како што беше претходно споменато, riveted врски се користи во различни индустрии. Затоа, постојат различни видови на навртки. Во прилог на овие индикатори, овие видови се класифицирани според формата на хипотеки глави:

• полукружни;
• тајна;
• зголеми вкопана;
• цилиндрични.

прачка

Според формата вклучува такви видови:

• цврсто тело;
• шупливи (имаат преку дупка);
• polupustotelye - прачка е поделен на два дела: еден е солидна, и други - шупливи.

Основни информации за сврзување и компоненти се содржани во стандардната документација. Карактеризирање riveted зглобовите GOST 10.303-68 вклучува основните различни навртки. Има воспоставено нејзиниот дијаметар, должина и шипки и главата тип.

материјал

Главната материјали за приклучување занитвам се нискојаглероден челик, обоени метали и легури. И покрај тоа, секој материјал строги барања:

• За да се олесни инсталацијата на материјалот на производот треба да биде пластика.
• Материјалите треба да имаат иста стапка на термичка експанзија. Неуспехот кое побарувањата ќе се случи кога температурата екстра стрес капки. На крајот на краиштата riveted зглобовите уништени.
• Материјалите треба да биде униформа. Ова е да се осигура дека галванска струја не уништи врската. На пример, за поврзување на челични компоненти се користат челични столпчиња, елементите бакар - бакар, итн ...

товари

Прифатливи се идентификувани како резултат на бројни тестови и испитувања. Покрај тоа, тие биле внимателно изучува од страна на експерти. Постојат неколку видови на стрес: смолкнување стрес, се протега и брчки. За секој тип на метал овие индикатори се разликуваат едни од други.

Со користење на два елементи на блага капацитет челик затегнувачка оптоварување не треба да надминува 150 MPa и стресот да биде не повеќе од 100 MPa.

Треба да се напомене дека овие показатели се развиени не само за поврзување елементи, но исто така и за навртки. За нив, имаат свои дозволено оптоварување. На пример, за производи на стрес јаглероден челик смолкнување не треба да надминува 100 MPa. Во дробење, тоа не е повеќе од 300 MPa.

Дозволената оптовареност елементи зависи од начинот на производство на дупки во производот. Ако има голем напон, дупки мора да се направи од страна на дупчење.

Во случај на привремено влијание на производ Дозволената оптовареност е намалена за 20%. Во некои случаи, како што се на Студената занитвам, оваа бројка се намалува на 30%.

Препораки за производство на riveted зглобовите

Овие се општите производство соединенија се развиени од страна на високо квалификувани специјалисти. Тие беа идентификувани како резултат на години на испитување во лабораторија и во текот на врски. Така, меѓу нив се:

1. поврзување на делови и навртки мора да бидат направени од издржлив хомогена материјал.

2. Навртки треба да обезбеди мала вредност слабеењето помеѓу деловите. За таа цел, како по правило, јас го користам шах начин да се консолидираат.

3. Избегнувајте појавата на виткање на главните структурни елементи. За таа цел, на занитвам по должината на оската која тече низ центарот на поврзани елементи.

4. Во врска занитвам не може да се користи елементи, кои имаат различни дијаметри.

5, бројот на заковки мора да биде најмалку две за да се спречи ротацијата на делови.

6. Бројот на елементи на една страна треба да биде не повеќе од три. Со зголемување на силата на производот на овој индикатор ќе се намали.

7. задник заеднички потреба да се користи повеќе во споредба со возбудлив соединение се преклопуваат.

8. Да се обезбеди затегнатоста. За таа цел, во места на заковки применуваат посебни лепак или боја, кои се добиени со прскање пламен.

9. По обезбедување делови се врши од страна.

10. Бројот на заковки зависи од проектот разви riveted заеднички.

Оваа врска не е многу честа појава во нашето време. Тоа е речиси целосно заменети заварување. Сепак, тој се користи во производството на авиони, бродови, како и некои уреди. Главните предности се висока јачина на конечниот конекција и лесна инсталација. Меѓутоа, за да го користите, вие мора да потроши значителен износ на метал. Затоа, овој тип на поврзување е скапа и одзема време.

заклучок

Навртки, има многу. Главните видови и големини на заковки наведени во регулаторни документи. Види елемент зависи од индустријата. да ги инсталирате бара прецизно извршување. Најмала отстапување на дијаметарот на дупката може да доведе до уништување на целиот производ. Во нивното производство мора да се придржуваат до одредени правила, кои се подготвени од страна на експерти врз основа на долгорочни пресметки и спроведе експерименти.

Значи, ние погледна на карактеристики на овој тип на соединенија.