Силикатно стакло: производство и употреба

Стакло - еден од популарните, популарни материјали за различни сфери на животот. Се користи во градежништвото и во завршните работи, се користи за правење дела на применета и висока уметност, тие се користат во вселенската индустрија. Ова е еден од достапните, едноставни материјали за композиција. Најчеста форма, со која најчесто се сретнуваме и користиме производи од него, е силикатно стакло.

Што е тоа?

Најстарите стаклари се мониста пронајдени за време на ископувањата во Египет, научниците веруваат дека откритието е повеќе од пет илјади години. Од тогаш, составот на стаклото се промени малку. Главниот елемент на материјалот е кварцен песок (Si0 ₂ ) - силикат. Додај во него сода, поташа, варовник и неколку други елементи.

Во индустријата, за да се добие стаклена маса, оксидите на основните супстанции се мешаат и се топат во рерна. Точката на топење зависи од адитивите кои ги менуваат својствата на стаклото. Како резултат на масата се формира на неколку начини: правење лист стакло, давајќи поинаква форма (садови, лустери, стакло со часови и сл.), Правејќи празни места за последователните дувалки за стакло и многу повеќе.

Во развојот на стаклото, значителен придонес беше направен од страна на М. В. Ломоносов, Н. И. Китаевски, кој беше заинтересиран за практичната страна на проблемот на Д. И. Менделеев, и др. Лесно е да се дефинира материјалот "силикатно стакло". Што е тоа? Материјал што има структура на аморфна кристална структура добиена од топење на мешани оксиди, проследено со ладење.

Производство на стакло

Главен елемент за производство на стакло е кварцен песок, на кој се додаваат не помалку од пет состојки во пропорции. На главниот рецепт, во зависност од понатамошната употреба на добиениот материјал, се прават адитиви: оксидирачи, придушувачи, bleaches, бои, акцелератори и така натаму. Оксидите на метали се користат како бои. На пример, бакар ја дамка масата на стаклото во црвено, железото дава сина или жолта нијанса, оксидите на кобалтот ќе дадат сина боја, а колоидното сребро е жолто.

Подготвената сува смеса е натоварена во стаклена печка за топење, каде што суровината се топи на температура од 1200-1600 ° C, процесот трае од 12 до 96 часа. Производството на стакло е завршено со процесот на брзо ладење, само под оваа состојба glassmass ќе ги добие сите потребни квалитети: транспарентност, механичка стабилност и дополнителни својства поставени во процесот на мешање на оксиди.

Видови на силикатно стакло

Ослободувањето на материјалот се однесува на процесите кои одземаат енергија, а силикатната индустрија е вклучена во нив . Производството на стакло во индустријата се одвива во тунелски тип печки со континуирана поддршка на поставената температура. Сув микс е натоварен од едниот крај на печката, готов материјал е истоварен на излезот.

Поради широката примена во различни индустрии, силикатното стакло може да се подели во следниве видови:

• Кварц без примеси на натриум оксиди, калиум е не-алкално стакло. Има висока отпорност на топлина и одлични електрични својства. Од недостатоците - тешко е да се процесира.
• Натриум, калиум, натриум-калиум - алкално стакло. Најчестиот тип на материјал, погоден за општа употреба. Тоа е направено од стакло за аквариум, прозорец, садови и така натаму.
• Алкални со висока содржина на оксиди од тешки метали. На пример, оловен додаток е неопходен за производство на кристално, оптичко стакло.

Повеќенаменска употреба

Силикатно стакло има голем број на особини кои овозможуваат тоа да се користи во широк спектар. Секоја од неговите квалитети може да се зајакне, во врска со кои се отвораат дополнителни можности. На пример, стаклото, покриено со амалгам, служи како огледало и исто така може да се користи како сончева батерија под одредени услови.

Хигиените и практичните својства на стаклени садови се непобитни. Материјалот нема порозност, што значи дека патогените бактерии не се размножуваат, лесно се мие, отпорни на дејството на сите прехранбени производи. Стаклоријата отпорна на топлина од него е мултитаскинг: можно е да се пече на висока температура во рерна или да се стави во замрзнувач без никакво оштетување.

Слој и дебелина

Материјалот има различна дебелина, која ги одредува неговите способности. Лист, дебелина од 2 mm, погоден за прозорци. Стаклото за аквариумот се користи најмалку 5 mm, во зависност од волуменот на вода истурена во резервоарот. Сепак, акваристите сè повеќе доаѓаат во идејата дека користењето акрилен аналог е многу поудобно, особено ако ви треба капацитет од 500 литри или повеќе.

Употребата на ламиниран материјал (триплекс) ги проширува можностите: платното, кое е залепено заедно со полимер филм, е практично неуништливо, безбедно, бидејќи не се распаѓа. Чекан две силикатни стакла 10 мм дебели со филмски меѓуслојни е речиси невозможно. Транспарентни мостови, обложување на фасади, ограда за пливање, итн. Се направени од триплексот.

Својства

Употребата на силикатни материјали го наоѓа своето место во градежништвото. Тие се користат не само за производство на прозорци, туку и како дополнителна заштита и врзивно средство. Значи, блоковите на темелите се третираат со течно стакло , што ги прави отпорни на влага, габи, температурни флуктуации итн.

Свит проѕирен или мат материјал се користи во секојдневниот живот, врати од мебел, туш кабини, фасади на згради и така натаму се направени од него.

Својствата на силикат стакло ги имаат следново:

• Транспарентност.
• Рефлексија од светлина.
• Еколошка компатибилност.
• Отпорност на топлина.
• Отпорност на агресивна хемиска средина.
• Отпорност кон природна агресивна средина.
• Трајност.
• Ниска топлинска спроводливост.

Дополнителни квалитети, како што се отпорност на стрес и механичко оштетување, му даваат на материјалот метод на стврднување. Суштината на процесот е брзото загревање и истото брзо ладење за краток временски период. Силата се зголемува 4-5 пати. Изработено е од стакло за часовници, вратарски лисја, мебел, внатрешни прегради.

Производство на производи

Стакло силикатни стаклари и производи за домаќинството се произведуваат на неколку основни начини:

• Притискање. Вискозната маса се влева во стационарната мувла, по што одредени параметри се поставени со помош на подвижниот дел од мувла (удар). Калапот на внатрешната површина може да има шема која, за време на процесот на печат, се пренесува на надворешниот дел на производот.
• Дува. Се разликува со механички и рачен. Дебелината на ѕидовите на производот варира од 1 mm до 10 mm. На овој начин се направени вазни, шишиња, вино, очила. Рачно дува е уметност. Мастер-стакло дувалки создаваат уникатни дела со помош на комбинација на транспарентна и обоена маса, вклучуваат метал, природни суровини, злато и така натаму во телото на работа. Не постојат идентични производи на рачно детонација.
• Лиење. Тоа главно се користи за правење фигурини, фигурини. Во индустријата, оптичкото стакло се произведува со кастинг.
• Повеќестепен зглоб. Се користат делови од две технологии: дување и притискање. На пример, капацитетот на стаклото е издуван, а ногата е притиснато, завршените делови се поврзани.

Декоративна обработка

Силикатно стакло е плоден материјал за многу видови декорација. Постојат топли и ладни декорации.

На топло се:

• Боење во рефус со метални оксиди.
• Мешање на масата на различни бои со понатамошно обликување (венецијанско стакло со развод).
• Крекинг. Масата е обликуван во производот, нагло ладење, што резултира со појава на површински пукнатини, за да се консолидира производот се стопи.
• Спојување.
• Формирање топла жици, жици, а потоа додавање на производот.
• Формирање на дополнителна работна форма во процесот на минирање. Постигнати користење на алатки.

Студени форми на декор:

• Механички: мелење, гравирање, дијамантско лице, песок.
• Хемиски: офорт со флуороводородна киселина.
• Надземни: сликарство, цртање детелина, свила печатење на сито, метализација, плазма прскање, сликање со сјајни бои.

Други видови стакло

Современите технологии дозволија да се дадат дополнителни квалитети на силикатното стакло. Од нив, најинтересните и популарни се:

Паметно стакло: еден вид материјал кој ги менува своите својства под влијание на надворешни услови. На пример, под влијание на електрична струја производот станува досаден, кога колото е исклучен, се враќа во транспарентна состојба.

Стаклени влакна (фиберглас): произведени со цртање материјал во тенки теми (мерено во микрони). Тие создаваат прилично флексибилен материјал. Се користи за производство на оптички влакна, изолациски материјали, итн.

Појасено стакло: обилното силикатно стакло има зеленикаво или сиво нијанса, јасно видливо ако се гледа од парче. Како резултат на тоа, платното е малку обоено. За да се избегне овој ефект, во производниот процес додадете чистачи кои ја неутрализираат несаканата боја. Се разликува од обичниот материјал со зголемен капацитет за пренос на светлина, трансфер на бои без промена на боја.