За сечење плазма метал. ЦПУ опрема

Сечење со плазма се користи за обработка на проводници за метал. Обработениот материјал добива енергија од извор на енергија преку јонизиран гас. Стандардниот систем вклучува тековната извор коло и машина за палење кои обезбедуваат електрична енергија, јонизација и контрола потребно за висок квалитет на сечење на различни метали.

Принос извор на константна струја поставува дебелината и брзина на обработка на материјали и поддржува лакот.

Коло палењето ќе се врши на висока фреквенција AC напон од 5-10 илјади. Во фреквенција од 2 MHz, што создава висок интензитет лак јонизирачко гас за плазма состојба.

држач за машина за потрошен делови - прскалка и електрода - и обезбедува ладење гас или вода овие делови. На млазницата и електрода се компресирани и се одржува јонизирани млаз.

Рачни и механизирани системи служи на различни цели и бараат различни опрема. Само на корисникот може да се утврди кој од нив е најдобро одговара на неговите потреби.

Плазма сечење на метал е термички процес во кој зрак од јонизиран гас се загрева проводен метал на температура над точката на топење, и се брише растопен метал преку отворен. Меѓу електродата во факелот, која е доведена до негативен потенцијал, и на работното парче со позитивен потенцијал, лак се случува, и сечење материјал јонизиран поток гас под притисок на температура од 770-1400 ° C. плазма авион (јонизиран гас) е концентрирана и помина низ млазницата, каде што е компресирана и станува можност да се топи и се намали на различни метали. Ова е основниот процес за рачно и механизирани сечење со плазма.

сечење рака

Прирачник за сечење плазма метал се врши со помош на доволно мали уреди со плазма факел. Тие maneuverable, разноврсна и може да се користи за различни задачи. Нивните способности се зависи од моменталната сила на системот за сечење. поставките рачно сечење параметар се движи од 7-25 до 30-100 А А. Некои уреди, сепак, го прават тоа можно да се добие до 200 засилувачи, но тие не се широко се вообичаени. Во упатството системи како плазма и заштитни гас нормално се користи за погон на воздухот. Тие се дизајнирани така што тие може да се користи со различни дојдовен напон, која може да варира 120-600, а исто така се користи во еден или трифазен мрежи.

Прирачник за сечење со плазма метал најчесто се користат во работилници, ангажирани во обработката на тенки материјали, услуги за одржување на растенијата, поправка продавници, старо железо прима поени, додека изградба и монтажа работи во бродоградба, авто-работилници и уметнички работилници. Како по правило, тоа се користи за да се намали вишок. Нормално намалување на плазма 12 amp уред до 5 mm од метал слој со брзина од 40 mm во минута. 100-ампер уред за намалување на дебел со брзина од 500 mm / min 70 mm.

Вообичаено, на рачен систем се избрани во зависност од дебелината на материјалот и саканата брзина на обработка. Уред кој обезбедува висок amperage, побрзо. Меѓутоа, кога сечење со високи струи станува тешко да се контролира квалитетот на работата.

обработка

Механизирана сечење со плазма метал произведени во растенијата, кои, како по правило, многу повеќе рачни и се користи во врска со маса за сечење, вклучувајќи и вода бања или со платформа опремена со различни мотори и активатори. Покрај тоа, механизирана систем опремен со CNC контролира висината на сечење на главата на авион кој може да вклучува дефиниција за контрола на напонот и висина факел. Механизирана сечење систем плазма може да се инсталира на друга опрема за обработка на метали, како што се печат притиска, ласерски секачи и роботски системи. Големина механизирана конфигурација зависи од големината на табелата и платформата се користи. Машина за сечење може да биде помалку од 1200h2400 mm и поголема од 1400h3600 мм. Ваквите системи не се многу мобилен, па пред инсталација, мора да се обезбеди сите на нивните компоненти, како и нивната локација.

Енергетски потреби

Стандардни извори на енергија имаат максимална amperage опсег 100-400 А за сечење на кислород и 100-600 А за азот. Многу системи кои работат во помал опсег, на пример, 15-50 А. Има системи со азотна остар со струја од 1000 А и погоре, но тие се ретки. Влезен напон за механизирана плазма системи 200-600 Во трифазен мрежа.

барањата на гас

За сечење мек челик и нерѓосувачки челик, алуминиум, и разни егзотични материјали најчесто се користи компримиран воздух, кислород, азот, и мешавина на аргон и водород. Нивни комбинации и служат како помошни плазма формирање на гас. На пример, кога сечење лесна челик почнувајќи гас е често азот плазма формирање - кислород и компримиран воздух се користи како помошно средство.

Кислород се користи за мека јаглероден челик, поради тоа што произведува високо намалување на квалитет во материјал со дебелина 70 мм. Кислород, исто така може да послужи како плазма гас за нерѓосувачки челик и алуминиум, но резултатот не е сосема точна. Азот служи плазма и средно гас, поради тоа што обезбедува одличен за сечење на практично секој вид на метал. Се користи во висок струи и може да процесот на лим со дебелина до 75 mm, и како помошни гас за азот и аргон-водород плазма.

Компримиран воздух - најчестиот како плазма гас и помошни. Кога ниска струја е направен за сечење на лим со дебелина од 25 mm, оставајќи оксидира површина. Кога сечење воздух, азот или кислород е помошен гас.

А мешавина на дејство на аргонот и водород, е генерално се користи за третман на нерѓосувачки челик и алуминиум. Тоа обезбедува висок квалитет на намалување, а се неопходни за механизирана сечење плочи со дебелина поголема од 75 mm. Јаглерод диоксид може да се користи како помошен гас, се произведува кога плазма азот сечење на метал, со оглед на тоа што им овозможува да работат со мнозинство на материјали и обезбедува добар квалитет.

А мешавина на азот со водород и метан е, исто така, понекогаш се користи во процесот на сечење со плазма.

Што ми треба повеќе?

Избор на плазма и помошни гас - само две од најважните одлуки што мора да се земат во предвид при инсталирање или користење механизирана плазма систем. Садот за гас може да се купат или изнајмат, тие се достапни во различни големини, и да ги чува, потребно е да се создадат соодветни услови. Инсталација на систем бара голем износ на жици и цевки за гас и течност за ладење. Покрај механизирана плазма систем е потребно да ги собереш на маса, машина за сечење, ЦПУ и ТХЦ. OEM-производители обично нудат различни опции за опрема која е погодна за секој уред конфигурација.

Дали ни е потребна механизација?

Поради комплексноста на процесот на избор на механизирана сечење со плазма, треба да се посвети многу време за истражување на различни конфигурации и систем на критериуми. Треба да се напомене:

• видови на делови за да се намали;
• бројот на индустриски производи на многу;
• на саканата брзина и намалување на квалитетот;
• трошоците за потрошен материјал.
• вкупните трошоци на оперативниот конфигурации, вклучувајќи електрична енергија, гас и труд.

Големината, обликот и бројот на произведени делови може да се утврди потребните индустриски Индустриски - тип ЦПУ маси и платформи. На пример, производството на мали делови може да бара платформа со посветен диск. Запчест дискови, активатори, возење засилувачи и сензори се користат на платформи, кои го одредуваат квалитетот на сечење, а максималната брзина на системот.

На квалитетот и брзината исто така, зависи за каков вид на опрема за обработка на метал, CNC и гасови се користат. Моторизиран систем со прилагодување на сегашните и проток на гас на почетокот и на крајот на отсече намалува материјал потрошувачка. Исто така, ЦПУ со голема количина на меморија и изборот на можните поставки (на пример, висината на факелот на крајот на секција) и брза обработка на податоци (влез / излез комуникации) да се намали времето на застој и се зголеми брзината и точноста на операција.

На крајот, одлуката да се купи или надградба механизирана систем за сечење со плазма или со користење на рачна мора да биде оправдано.

Плазма сечење на метал: опрема

Hypertherm Powermax45 - пренослив уред со голем број на стандардни компоненти врз основа на инверторот, односно изолирани портата биполарен транзистор ... Работи со него многу лесно, без оглед на тоа дали се намали или челичен лим со дебелина од 12 мм со брзина од 500 мм / мин или 25 mm со брзина од 125 мм / мин. Апаратот е способен за генерирање на повеќе енергија за сечење на разни видови на спроводливи материјали, како челик, нерѓосувачки челик и алуминиум.

Системот за напојување има предност во однос на своите врсници. Влезен напон - 200-240 V монофазен моќ на 34/28 капацитет од 5,95 kW. промените влезниот напон се компензира технологија Зголемете уред кој машина покажува подобрени перформанси при ниски напони, со флуктуации на моќност, како и од генератор на енергија. Внатрешните компоненти се лади преку ефикасно PowerCool систем обезбедување на зголемена продуктивност, uptime и сигурност на уредот. Друга важна карактеристика на овој производ е соединение FastConnect снимач кој го олеснува користењето на механизирана и зголемување на флексибилност.

Запали Powermax45 има дизајн со двојно агол, што се протега животот на млазницата и го намалува оперативните трошоци. Тој е опремен со функција Конусни Тек, ја зголемува лак густина на енергија, со што значително се намалува ѓубре и произведува високо квалитетни сечење со плазма. Цена Powermax45 - $ 1800.

Хобарт Airforce 700i

Хобарт Airforce 700i има најголем намалување на ефикасноста на оваа линија: номинална дебелина сечење - 16 мм со брзина од 224 мм / мин, а максималната - 22 мм. Во споредба со аналози, уредот за работна сила струја за 30% помалку. Плазма машина е погодна за бензински пумпи, поправка продавници и во изградба на мали објекти.

Апаратот има светлина, но силен инверторот ергономски активирањето осигурач ефикасен проток на воздух и ефтин потрошни материјали режач, а со тоа да се произведе безбеден, со висок квалитет и ефтин за сечење со плазма. Цена воздушни 700i е $ 1500.

Комплет вклучува ергономски рака факел кабел 2 заменливи врвот и електрода 2. потрошувачката на гас е 136 литри / мин на притисок од 621-827 kPa. неговата тежина - 14.2 кг.

40 засилувач излез обезбедува исклучителни перформанси на сечење лим - побрзо отколку механички, гас и плазма уреди од други производители.

Милер спектар 625 X-екстремитети

Милер спектар 625 X-екстремитети - мали апарати доволно моќни за сечење на разни видови на челик, алуминиум или други метални проводници струја.

Се напојува со AC напон од 120-240 V, автоматско прилагодување да се примени на напонот. Лесен и компактен дизајн го прави исклучително пренослив уред.

Благодарение на технологијата лак Авто-Refire автоматски се контролира, елиминирање на потребата постојано да притиснете го копчето. Номинална дебелина сечење на струја од 40 A е 16 mm со брзина од 330 mm / min, а максималната - 22.2 mm на 130 мм / мин. потрошувачка на енергија - 6,3 kW. од неговата тежина во упатството верзија е 10,5 kg, а со машина машина - 10,7 кг. Во употреба на воздух или азот како плазма гас.

Сигурност е обезбедена Милер 625 воздушниот тунел технологија. Благодарение на интегриран вентилатор со голема брзина, на прав и остатоци не спаѓаат во уредот. LED диоди обезбедуваат информации за притисок, температура и моќ. единечна цена - $ 1800.

Лотос LTP5000D

Лотос LTP5000D - Преносливи и плазма компактен апарат. Со тежина од 10,2 кг проблеми со неговото движење, нема да се случи. 50 ампери струја произведена дигитален конвертор и моќен транзистор MOSFET обезбеди ефективно намалување лесна челик со дебелина 16 mm и 12 mm од нерѓосувачки челик или алуминиум.

Уредот автоматски се прилагодува на напонот на електричната мрежа и фреквенција. должина црева -. 2,9 m пилот лак не е во контакт со метал, што им овозможува да го користите уредот за сечење рѓосани, груба и обоен материјал. Уредот е безбедна за употреба. Компримиран воздух се користи за сечење, не е штетно за луѓето. Силен шок отпорни носење која го штити уредот од прав и остатоци. Цена Кораб LTP5000D - $ 350.

При купувањето на плазма факел секогаш мора да даде приоритет на квалитетот. Тоа треба да се заштитат од искушението да се купат евтини низок квалитет на машината, како брзиот носат на долг рок ќе доведе до многу повисоки трошоци. Се разбира, во платите, исто така, не е достоен за тоа, не постојат доволно пристоен буџет опции, без додатоци и висок капацитет кои никогаш не можат да бидат потребни.