Дрвени електрични столбови:, тежина, трајност, правилата за производство инсталација

Со употреба на дрво материјал во аранжман на комуникациска инфраструктура се исплати во многу начини. Тоа е ниска цена еден од клучните фактори во овој избор за многу корисници. се евтини столбови се скапи и работа бараат малку или без инвестиции во одржување. Ова решение ја олеснува работата и моќ далекуводи (PTL) во тешки временски услови. Природен материјал се противи и мраз, и тешки ветер, како и да не се кородирани од влага. Од друга страна, пак, дрво поддржува далновод и има многу недостатоци, кои се во најголем дел скромен во смисла на сила. Како и да е, постојат многу организации кои се вклучени во одржување на електрични системи, кои се потпираат на само овој вид на поддршка.

Подготовка на суровото дрво за столбови

Како основа за столбовите за поддршка на далноводи, избрани солидна низи претежно иглолистен. Типично, се должи на висока јачина и отпорност на надворешни влијанија, како треба да ги собереш бор или елка. Понекогаш се користи и larch логови. Независно од избраната вид, секое предобликот подложен на внимателна инспекција за уништување од страна на габи и инсекти. Ова е важно за следните одржување на оптимални технички и оперативни параметри. Во зависност од технологијата на производство што ќе биде дрвени поддржува пренос на линија препроцесирачка работа база може да вклучуваат пилинг и debarking. Со помош на специјални машини логови се обработуваат, за време на кој на горниот слој е отстранети за да ја продолжат тоа не го спречи заштитен импрегнација пенетрација.

поддржува технологијата на производство

Главна референтна греди производство фаза уште вклучува голем број на процесот на обработка да се формираат отвори со отвори. Хоризонтална завршува заштитени со посебни пасти во фаза на основните подобрувања. Доколку е потребно, поправени достапни Zaruba, spalling и жлебови - можат да бидат елиминирани, под услов на длабочина не е повеќе од 10% од дијаметарот на образувам. Да се усогласат со прецизност за време на обработка производство на дрвени далноводот столбови во некои растенија вклучува употреба на посебни обрасци. Според него, на пример, да ги споредиме параметри на жлебови и прекарите.

Понатамошен чекор сушење почнува, која се подготвува на дрва за импрегнација. Во согласност со стандардите, заштитни средства, може да се примени само под услов влажност на низата е не повеќе од 28%. Debarked логови се суши во посебен термички комори, кои се разликуваат необичен дизајн. Фактот дека тие единици на топол воздух проток не е во режија на работното парче, и циркулираат околу неа. Така, не е дозволено пукање и прегревање на материјалот.

импрегнација на поддршка

Користење на специјални импрегнација има за цел заштита на дрво од гниење, структура уништување и загуба на целокупната перформанси својства на надворешни влијанија. Особено, заштитни состојки заштита на дрвени електрични столбови против габи, инсекти и развој на мувла корозија. Таквата заштита, на пример, обезбедува растворливи во вода, антисептик формулација на семејството од минатото. Оваа алатка има висока ефикасност и заштита на животната средина, што го направи еден од најчестите видови на површински обработки.

Во првиот чекор, по пријавата, вакуум е формирана во начинот на кој го промовира отстранување на вишокот на влага дрво порите. Последователно на активните компоненти на составот растворлив во текот на структурата на дрвото, тоа зајакнување и формирање на заштитна бариера.

Димензии и тежина

Постојат неколку категории на столбови за поддршка, кои доведуваат до разлики во големини. На пример, на почетното ниво - ова е должината најавите од 9,5 м, кои имаат дијаметар од 160 мм. На маса на такви празни места е 200 кг. Проследено поддршка на средна јачина, која може да достигне должина од 11 м, тие имаат дијаметар од 210 mm и тежина - 300 кг. Најмоќните структура во однос на способноста да се направи физичка активност им овозможува да се изгради дрвена електрични столбови, со тежина до 400 кг. Должината е ист како и во случај на средна јачина со столбови, -. 11 метри дијаметар Но, таква поддршка се зголеми на 240 mm.

корисен век

Во зависност од технологијата животниот циклус во просек може да варира од 10 до 20 години. Ова е точно просечната коридор, бидејќи таму се, исто така, се најавува работен век не подолг од 5 години, како и високо-дизајн сила, зачувување на оригиналниот својства и 50 години. Како по правило, на гарантниот период на пренос на услуги линија на дрвени столбови не надминува 10 години. Во пракса, повеќето од вообичаените колони од овој тип се користи за 5-7 години. Толку кратко време е предизвикана од недостаток на соодветно одржување на објектот, или фактот дека во времето на производство не се користат специјални импрегнација. Патем, во зависност од оперативниот карактеристики на заштитни средства, поддршка период може да трае 4-6 години. Современите лекови се до 15 години. Сепак, многу зависи од тоа колку составот на техника на обработка се врши правилно.

контрола на квалитетот

Во процесот на производство на поддршка помине низ неколку фази на контрола на квалитетот. Првиот елемент обезбедува истражување на идните моќ линии за геометриски точност. Потоа, на работното парче е испратен на сушење. Пред импрегнација материјал е тестиран за количник влага, која не треба да надминува 28%. Понатаму предвидува активности за контрола на верификација, за време на која обележја се определени со заштитна агент, кој се справува со дрвени електрични столбови. Прописи бара инсталација на местото на инсталација на материјал доставен до оптимално импрегнирани структура. За да се задоволат оваа состојба технолози оценува длабочина импрегнација и соодветен сертификат за квалитет генерирани врз основа на резултатите од анализата.

арматура собранието

Во процесот на собирање активности кои ги врши функционални поддршка местење на опрема која ќе се бара кога се поврзувате со далноводот. инсталација активности извршување план обично вклучува обележување места куки локација, создавајќи дупки за куки и веднаш инсталација на опрема со изолатори. поставување на куки точка се означени со користење на дефиниција која може да се направи од правоаголни парче алуминиум гума. Како општо правило, инсталација на далноводи на дрвени носачи со дупчење врши на специјални машини во фабриката. Таа обезбедува висока точност и постојан квалитет. Сепак, кога транспорт на собраа структура може да се оштети, па обработка на работното парче со монтажа операции понекогаш врши директно на сајтот на инсталацијата. Во овој случај, на батерија шрафцигер со функција на вежба.

инсталација на опремата

Најчесто, инсталацијата се врши со употреба на дупчење-кран машини. Само во некои случаи, кога се работи со тешки или целокупниот дизајн предвидува вклучување на трактор кранови. On-сајт инсталација е првично формирана од јамата во која ќе биде поставена на функцијата. Тоа треба да биде темелно набиен, потрошувачка и се покрива со посебни изолатори кога е потребно. Следна врши директно инсталирате дрвени пренос на поддршка линија, преку уметноста. Работни тела на кран или дупчење и кран машина рекорд подготвени од страна на пост, а потоа се пресели во јама. Но, тоа се однесува на лесни поддржува, чија висина не надминува 10 m Тешки логови се инсталирани во ровови со конкретни конзоли -. Еден вид на основа, што ја прави механички одредување колона.

производители поддршка

Во Русија, тоа е нашироко се одликуваат производи во форма на опрема и потрошен материјал за водови. Еден од водечките претставници на оваа ниша е "Kotelnich machtopropitochny растение." Оваа компанија повеќе од 30 години искуство во производство на квалитетни дрвени столбови и успешна транзиција на хај-тек автоматски производство на производи во последните неколку години. Меѓутоа, капацитетот на ажурирање зема многу производители на далноводот на дрвени столбови во Русија, меѓу кои се истакнуваат како претпријатие "OSMK" и "ProfTreyd". Ако прв пат се споменува производителот посебно ориентирана кон производство на столбови, тогаш опсегот на овие компании, исто така може да се најде во зајакнување на компоненти, материјали за изолација и помошни елементи специјално за специфичните карактеристики на подлогите.

Армирано бетонски конструкции како алтернатива

Веднаш треба да се забележи дека во однос на работата е предност да се користат армирано-бетонски структури. Тие се сигурни во сите технички параметри, но, се разбира, се многу поскапи. За возврат, дрвените електрични столбови, дури и во најдобри перформанси може да се приближи само на карактеристиките на армирано бетонски конструкции со одреден успех. Овој материјал и обезбеди висок квалитет на импрегнација нема да биде во можност да им служи на колку што е на бетонски конструкции. Сепак, ниски трошоци за живот се компензира. Редовна замена на столбови со минимален интервал од 5 години е добро во рамките на проценки на трошоците за користење на конкретни колеги.

заклучок

Дрвени столбови, наменети за организација на власта, потврди вредноста на природни градежни материјали. Дури и модерната пластика врз основа на стаклени влакна не може да ги замени оние колони. Се разбира, ова не значи дека дрвени електрични столбови надминуваат композити во смисла на издржливост и заштита од надворешните штетни ефекти. Покрај тоа, исто стакло за различни карактеристики и се надминуваат бетонски конструкции. Но, ако се оцени материјали во вкупен квалитети, дрвото е повеќе практична. Тоа е полесно да се справи, за да се произведе, за да овозможи и да вршат операции собранието со него.