Аргон заварување на алуминиум: кои се потешкотиите

Прашањето на најсоодветните методи за заварување на производи од алуминиум во чиста форма и различните легури е доста релевантно во врска со нивната широка примена. Аргонското заварување на алуминиум се смета за една од најчестите технологии. Типично, заварени деформабилни алуминиумски легури кои не се загреваат, кои вклучуваат технички алуминиум (grades AD, AD1), легури базирани на алуминиум и манган (AMZ), алуминиум и магнезиум (AMg). Таквите легури, главно, тешко се заваруваат. Затоа, тие се користат ако термичка обработка е можна за структурата.

Алуминиум оксид формира огноотпорен филм на површината на делот (Tmol Al ₂ O ₃ = 2050 ° C), кој има поголема густина од самиот метал. Кога оксидниот филм е уништен, неговите честички ја загадуваат заварената бања, комплицирајќи го спојувањето на рабовите. Затоа, заварување со аргон аргон е најпосакувано по механичко отстранување на оксидот или офорт на база и метален филер. Дополнителни компликации се предизвикани од значајна разлика помеѓу точките на топење на Al (Tm = 660 ° C) и неговиот оксид.

Кога се врши аргонско заварување на алуминиум со непроводлива електрода од волфрам, се применува наизменична струја. Во овој случај, филмот за оксид се распаѓа во полупериоди на обратен поларитет, кога 70% од топлината на лакот се ослободува на електродата и 30% на производот (се случува катодно распрскување).

Силата на металот е остро намалена на високи температури, што може да предизвика уништување на нерамниот дел на рабовите под тежината на заварената бања. Зголемената флуидност на Ал-топењето ја зголемува веројатноста за нејзиниот проток од коренот на заварот. За да се спречат изгорениците и зглобните неуспеси, ако се врши аргонско заварување, технологијата може да обезбеди употреба на керамички (графитни, челични) облоги. Ова се прави со заварување на еден слој метал или почетни слоеви на мулти-pass заварување.

Зголемената тенденција на алуминиумските легури да се совпадне со заварување при оптимални температурни услови и греење на поврзаните делови. Појавата на водородната порозност на споеви, која е особено забележлива кај легури со магнезиум, се намалува со загревање на Т = 150-250 ° C пред и за време на заварувањето, и со темелно чистење на рабовите и заварената жица. За да се избегнат топли пукнатини, рабовите не треба да се поставуваат блиску еден до друг. Исто така е можно да додадете специјални модификатори за подобрување на металот.

Аргонското заварување на алуминиум вклучува употреба на заштитни гасовити медиуми од инертен гас од аргон, кој го дислоцира воздухот од атмосферата од заварената бања и плазма лак. Ar може да се примени (повисоко или прво одделение). Друга опција е хелиум, мешавина од хелиум и аргон, но потоа потрошувачката на заштитен гас е малку зголемена.

Дијаметарот на неплавираната волфрамска електрода (освен за чиста, употребен лантанизиран или иттриум) е избран во зависност од дебелината на производот. Како филер материјал е жица за заварување на различни брендови, што зависи од составот на главниот производ и дебелината на рабовите. Квалитативното заварување на аргонот од сопствени раце може да се врши на наизменична струја (UDG-тип на инсталации) со почитување на неопходните режими избрани од искусен заварувач. Почетниците најпрво треба да се запознаат со литературните извори, кои ги покажуваат режимите и нијансите на алуминиумското заварување.